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產品名稱:

液氮深冷處理設備

液氮深冷處理設備主要由液氮罐、調壓保護裝置、電控柜、深冷箱、換熱器、保溫裝置、電動機、循環風扇、調溫裝置等組成。
發布時間: 2022-06-28 產品型號:
廠商性質: 生產廠家 訪問數量: 2012

產品概述

一、液氮深冷處理設備產品介紹

主要由液氮罐、調壓保護裝置、電控柜、深冷箱、換熱器、保溫裝置、電動機、循環風扇、調溫裝置等組成。以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體罐內,使用時先關閉液氮罐的放空閥,再打開增壓閥,因部分液氮氣化使液氮罐內部壓力升高,此時找開液氮的出口閥,液即從貯罐內壓出,經氣動薄膜調節閥進入深冷箱。液氮進入設備后,經噴管噴出,由于箱體溫度高于液氮溫度,所以它很快氣化,且體積膨脹、使氣溫下降,軸流風機將低溫氮氣吹入工作室,使工件冷卻。

 

二、深冷工藝中的關鍵影響因素

對于深冷處理技術,其處理工藝是決定液氮深冷處理設備處理效果的關鍵。深冷工藝中的關鍵影響因素主要包括:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數等。
1、深冷處理方式
可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮氣吸熱來制冷,處理溫度達- 196℃,處理效果較好。
2、升降溫速度
目前,對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因為激冷將導致工件內部的應力增大,易造成工件的變形或開裂。如深冷急熱法,工件淬火后不馬上進行冷處理,而是先放入水浴,再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進行冷處理,保溫一段時間后立即放人60C熱水浴中,使試樣快速回溫以減小內應力,然后選用不同溫度回火1h。

深冷技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化,從而改善金屬材料性能。液氮深冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性,使工件的使用壽命成倍地提高。

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