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液氮加注機在食品油領域的應用分析

發布日期: 2022-05-27
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   液氮加注機在金屬熱處理過程的保護氣,化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產用氣,食品行業排氧保鮮包裝,飲料行業凈化和覆蓋氣,醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。
  食品油采用注氮工藝,不但能起到充填內壓,保持瓶型穩定不變形,降低成品的損耗,而且還能大大改善灌裝后產品的脫氧效果(脫氧率達到99.9%以上),提高產品的保質效果,延長產品的保質期;這一充氮脫氧技術在食用油領域廣泛使用。例如:油脂在儲藏的過程中會氧化酸敗和分解,嚴重影響油脂的食用品質和人體健康。因此,延緩油脂氧化成為了行業內特別受到關注的課題。油脂的氧化速度與溶于油脂中的氧量及分壓相關,還與密閉容器內空間的氧量、空氣所占容積率和空氣(氧)的分壓相關。由此可見,對于密閉油容器,只要控制容器內的留存空間,降低空間油脂中氧的分壓,即可控制油脂氧化的速度。
  液氮加注機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,注射液氮入罐內,封蓋后液氮會馬上氣化,氣氮等于700倍的液氮體積,與此會全使罐內添加壓力,避免產品發生匾罐現象。經過簡單調整部分零部件,同時也可以用于純水、礦泉水的灌裝生產。采用微重力負壓灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確,設備配有完善的回流系統,避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術要求,并配備了CIP清洗系統,能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等技術。
  液氮加注機不但可以確保脫氧率達到99.9%以上(超過國家標準的97%),既可以確保產品的脫氧質量,又可以保證產品的充填內壓穩定。使用時,機身表面不會出現水珠流到產品里的情況,就連整臺灌裝設備的機臺上也不會有水珠出現,符合食品生產上對于灌裝過程的質量監控要求。我們的設備采用控制系統,加注量以毫克為單位計算,使得加注操作更準,分秒不差,每一瓶產品的質量都能準確控制。
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無錫愛思科儀器有限公司
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