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影響液氮速凍機制作食品的因素可分為以下四種

發布日期: 2022-05-11
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  隨著社會發展,食品加工業的科技創新也在不斷發展。傳統的氨食品速凍機已經無法跟上食品加工業的腳步,這是因為傳統氨機的調節和適應溫度變化能力差,溫度經常處于波動場合,其傳熱溫差在變溫情況下會很大,這就意味著效率會下滑。另外傳熱溫差的加大也就意味著干耗的增加,這就會直接導致食品的品質下降以及貨品的質量損失。除此之外,選擇氨機還需要大量現場安裝工作,對于系統質量的保證取決了安裝隊伍的素質。而且氨機占用廠房面積也更大。面對日益挑剔的現代人,原汁,原味,鮮美可口的速凍食品更能打動人們的腸胃,而我公司所研發的液氮速凍機則能解決上述問題。
 
  液氮速凍機是一種小型、節能、多用途、經濟型的速凍設備,它適用于中小型速凍食品加工廠的快速凍結水餃、包子、春卷、湯圓、餛飩等速凍食品。它具有體積小、降溫快、節能、易于操作等優點。它所速凍出的食品完全以低溫來保持食品原來的品質,而不需要借助任何防腐劑或添加物,所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛生等特征。
 
  影響液氮速凍機制作食品的因素可分為以下四種:
  1.冷卻介質溫度:食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差At成正比。冷卻介質溫度越低,凍結速度越快。
  2.凍品著風的影響:著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度:試驗表明,青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘,4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
  3.潛熱與熔差的影響:1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量,由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量??梢娊Y晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焙差較大時,如進貨溫度較高,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
  4.食品成分的影響:導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快,如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢,而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15,塑膜導熱系數為0.028,風導熱系數為0.066。
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